Процесс производства заглушек для сварных труб обычно включает в себя несколько этапов, таких как подготовка сырья, штамповка, сварка, термообработка, обработка поверхности и контроль качества. При изготовлении сращивания предъявляются строгие требования к направлению сварки, допуская только радиальные и кольцевые сварные швы; Расстояние сращивания должно быть более чем в три раза больше толщины стены и не менее 100 мм, чтобы избежать зоны термического-воздействия. После соединения сварные швы формованных крышек труб должны пройти высокопроцентный -радиографический или ультразвуковой контроль, например радиографический контроль 99,9%, с уровнем приемки, соответствующим требованиям, предъявляемым к корпусу оборудования.
Импульсный-эхо-ультразвуковой контроль и радиографический контроль – это применяемые методы не-разрушающего контроля. Импульсный-эхо-ультразвуковой контроль подходит для обнаружения таких дефектов, как пористость, включения и трещины внутри толстостенных-труб; Радиографический контроль позволяет эффективно обнаруживать такие дефекты, как пористость, шлаковые включения, непровар и непровар на концах труб и в зоне сварки, что особенно полезно, когда ультразвуковой контроль ограничен.